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                华天橡塑

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                【华天推荐】聚氨酯喷涂材料施工工艺流程

                返回列表 来源:华天橡塑 浏览:- 发布日期:2018-09-12 08:49:00【

                聚氨酯喷涂材料施工工艺流程

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                聚氨酯喷涂材料施工工艺如下:
                基层处理施工→基层处理验收→底涂施工(基层处】理剂)→底涂验收→收边处理→聚氨酯喷涂材料施工→面涂→自检→修补→验收。
                一、基层处理施工
                (1)混凝土表面处理
                1)一般要求
                混凝土基层处理施工包括混凝土表面清理、混凝土表面缺陷修补,基本要求如下:
                a.混凝土基层面应平整、坚硬,表面干燥、无明水、油脂及其他异物;
                b.不得有大于 0.5mm 的孔洞出现,不得√有开裂、起砂、脱皮等缺陷;
                c.阴阳角、管根等特殊恐怕任誰也會無法忍受這樣部位应抹成圆弧或钝角,并将尘土、杂物清扫干净;
                d.必须保证喷涂作业面清洁无尘,无杂质,无降低附着力等潜在影响因素。
                2)混凝土表面处理
                a.清理混凝土表面
                底涂施工前必须将基层表面清除干净,用扫帚或强力吹风机清除表面浮土,灰尘,垃圾及一切降低附着力的因素等。
                b.混凝土表面缺陷修补
                混凝土表面存在各种各样的缺陷,如孔洞、针眼、蛋壳眼、龟裂、裂缝、空鼓等缺陷,应先对缺陷进行修补,然后进行下一道工序。
                c.伸缩缝处理
                混凝土在受温度影响时会产生体积变化,表面伸缩缝能够防止混凝土在体积收缩过程中产生开裂。喷涂聚氨酯之前需要好像還很不錯预留伸缩缝,对伸缩缝的处理有开槽处理和不开槽处理两种方式
                (2)金属基层处理
                1)表面处理的方法:
                采用干袁一剛眼中金光爆閃式喷砂除锈,为了减轻环境污染,为操作人员创造一个粉尘相对少的环境,磨料采用石英砂。
                2)喷砂除锈操作要点:
                ①对于實力钢质管道内壁,可采用分段⊙喷砂的办法。即先对一定面积进行喷砂除锈,经检验合格后涂刷第一道底漆,待底你知道我為了對付你漆固化后,再对剩余部分喷砂除锈。
                ②喷砂处理要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀〒产物等一切杂物,并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。
                ③喷砂采用的压缩空气应干燥洁净,不得含身上金色光芒頓時爆閃而起有油污、杂物和水分。
                二、基层处理验收
                基层处理完毕后,报监理验收,合格后方可进行下道工序。
                三、底涂施工
                底涂的粘度一般较低,以保证其一爪抓過渗透性。底涂既能很好的渗透到基材中又能与聚氨酯涂层产生良好结合力。要求基层表面无浮浆、松散颗粒、油污以及其他污染物,应保持基材表面清洁、干燥、平整。

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                四、底涂验收
                底涂施工完毕后,报监理验收,合格后方可进行下道工序。
                五、聚氨酯喷涂施工
                (1)喷紫色光芒爆閃而起涂前准备
                A、喷涂现场设备、原料摆放整齐有序。
                B、现场喷涂电源:三相四线(380 伏),27KW,电流 60A。
                C、空气压缩机压力:7-9kg 空气净化器及干燥器大嘴張開应具备。
                D、喷涂聚氨酯弹性体前,首先要把 A、B 两组份搅拌均撞擊匀。
                E、聚氨酯弹性体喷涂机:压力 2500/3200psi,系统温度60℃-75℃原料温度应该保持在 20℃以上,各系统运转正常后,开始喷涂▲施工。
                (2)喷涂过程中的技緣故术要求
                A、专业喷枪手进行喷涂操作,首先,在一次喷涂范围内均匀薄喷一遍,等材料凝胶时,可依次喷涂所需要的厚度1.50mm±0.2mm 或 2.0mm±0.2mm.施工时,下一道要現在到我手里覆盖上一道50%,俗称“压枪”,只有这样才能保证涂层均匀。
                B、喷涂方法:由于聚氨酯喷涂材料快速凝胶的特点,以上工序完后,应该用喷枪进行“十”字交叉法作业,反复进行均匀喷涂,直至达到设计厚度要求。
                C、对节点、拐角、异质材连接处进行聚Ψ氨酯涂层加厚处理,喷涂厚度:2-3mm。
                D、喷涂层整体平整、无起泡、无脱层。
                E、施工后如聚氨酯材料与遮蔽物粘连,应用裁纸刀将聚氨酯材料割無一不是心底狠狠打了個寒顫断,切不可用力撕裂,以防涂层破坏。
                (3)喷涂层厚度
                人工喷涂过程中,聚氨酯涂层的厚度主要由喷涂设备的主机原料供给,喷枪的流量由土之力形成了一個巨大喷涂枪手的走枪速度与行进速度来决∩定。
                (4) 喷涂层修补
                1.若检验时发现涂层有鼓泡、遗漏、划破等缺陷,则需要对涂层缺陷进行修补;
                2.如缺陷部位喷涂时间较短(≤6h),则可对缺陷涂层表面进行打磨、清理后直接进行二次喷涂。如果缺陷部位喷涂时间较长(>6h)则应在缺陷涂层表面并向外扩展5~10cm,打磨清理后,使用专业粘结剂,然后采用专他身上就陡然爆發出了一陣五彩光芒用修补设备喷涂聚氨酯材料修补、刮平,使整个涂层连续、致密、均匀;
                3.修补完成后,涂层性能应符合规定要求。

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                六、聚氨眼中滿是警惕酯涂层验收
                a、涂层厚度→的检查
                涂层厚度的检查分为两种:一种是消耗就越大非破坏性的,如使用测厚仪检查钢质底材上涂层厚度;另外一种這才朝何林看了過去是破坏性的,如使卐用游标卡尺检查混凝土底材上的涂层厚度- ,这种方※法也适用于钢质底材。
                b、漏点检查
                在涂层施工期间或者施工以后,应该对涂层使用电火花检测仪进行漏点检查。漏点检查能够发现小樹林之根划痕、针孔与涂层不连续的↙地方。
                c、附着力测试
                每次涂层施工后都应该进行附着力测试。附着力测试又称为交叉附着力测试,其方法是在涂层上划一个 X 形的口子,用刀子撬开膜的一角,来测试涂层与基材的附着力。另外,对于刚性底材还可采用ASTMD4541方法进行附着力测试,而对于软性底材则可采用测试仪器来测试涂轟层与底材的附着力。

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